“每次有國外客戶過來，都要看看全球最細的紗線長什么樣。”3月22日，位于佛山市高明區的溢達集團研發中心，何小東剛接待完一批前來參觀的客戶。類似這樣的客戶，他已經接待了數十批。

用肉眼看，這根全球最細的紗線跟人的一根頭發絲一樣細。英支是一個衡量棉紗線粗細的單位，支數越大代表紗線越細、面料越高檔。2013年，何小東和他的研發團隊攻克8個世界性技術難關，研制出700英支的紗線，比當時最細的紗線還要細212%，不僅創下了全球最細紗線的記錄并保持至今，而且由于沒有先例，如何鑒定700英支紗線一度還難倒了第三方檢測機構。

如果說，330英支紗的大批量生產，已經使溢達站在了“珠峰大本營”，那么700英支紗的成功研發，則讓溢達登頂紡紗的“珠穆朗瑪峰”。

正是有了眾多同何小東一樣的“紡織工匠”，溢達才能在最近兩年蟬聯佛山十大專利富豪榜榜首，才能不斷攀登研發新高峰。在這一過程中，從設立600萬美元“試錯基金”的真金白銀投入，到在企業內部營造全員創新氛圍，溢達不失為觀察佛山制造轉型的一扇窗口。

A.晝夜攻關200天攻克8個世界性技術難關

700英支的紗線究竟有多細？何小東打了個比方。一根棉花纖維，直徑大概是頭發絲的1/7，而700英支的紗線，則是由7根棉花纖維捻合而成。也就是說，一根700英支的紗線，大概就跟人的頭發絲一樣細。

“用這種紗織出來的布，既有絲綢的手感和光澤，又具有絲綢所沒有的‘骨感’。直至目前，溢達仍然保持著全球最細的純棉色織產品的紀錄。”何小東說。

而在溢達集團研發中心總監張玉高看來，在紗線研發上的巨大突破，既源自精益求精、追求極致的工匠精神，也得益于溢達從棉花種植到成衣制造的垂直供應鏈優勢。

在新疆自建長絨棉種植基地，憑借得天獨厚的自然環境和科學的種植技術，溢達能夠獲取到最優質的原材料，棉花纖維的長度能夠達到行業領先的37毫米，這是其他普通棉花所不能比擬的，這為溢達研制出“最細紗線”奠定了重要基礎。

有了好的棉花，何小東帶領著紡紗車間的一線技術骨干，還有研發中心、織布廠、染紗廠等分廠工程師組成的研究團隊，連續200個日夜奔波于實驗室與一線車間之間，攻克了8個世界性技術難關，最終找到了如何將紗線做到“全球最細”的方法。

比如，針對紡紗完成去除含量高達80%的水溶性纖維之后，剩下的20%棉纖維極其松散，根本不適宜后續加工的世界難題，研究團隊找到了破解方法。

“當產品標準不斷上升到新的層次，一個原本普通的問題就會變成棘手的問題，這時候就需要在新的基礎上從零開始研發，難度系數是呈幾何級增長的。”何小東說。

這是一個數學上排列與組合充分應用的過程。研發團隊利用埃及棉纖維最細但不是最長和新疆棉纖維最長但不是最細的特點，采用適當混合的配棉，以及在紡紗設備上通過雙精梳和雙粗紗等特殊紡紗工藝，突破了現有工藝限制。

一方面有效降低了棉條短絨和棉結，另一方面又能得到適用于生產超細紗線的粗紗，使生產出的紗線中含有高達80%的水溶性纖維，然后通過并線和適當處理，保證水溶性纖維去除之后剩下的20%棉纖維不會散脫，最終研制出了具有實用性的“全球最細”的700英支紗線，以及用全球最細的純棉紗制成了色織產品。比之前廣泛使用的最細紗線還要細212%。

B.突破紡紗極限 如何鑒定一度成為難題

由棉到紗，由紗到線，再由線到布，每一步都是一個艱難的過程。何小東告訴記者，溢達2003年之前在業內就首先研發170英支紗的產品，此后又往200英支、330英支的臺階邁進，再到現在700英支紗的問世，這一路走來，研發團隊一直追逐著紡紗技術的極限。

“330英支紗的研發，一共攻克了2個技術難關，用時20天；攻克700英支紗這個紡紗新高度，就要攻克8個技術難關，用時200天，而且每個技術難關的難度都是前者的3倍以上。”何小東掰著手指說道。

值得關注的是，700英支紗研發成功后不久，就發生了一個有趣的插曲：如何檢驗新研發的紗線是否確實達到“700英支”，成為了“新難題”。因為當時世界上還沒有一家第三方檢測機構有足夠先進的方法，能準確進行鑒定。

何小東說，傳統檢測所使用的一個方法是“稱重法”，比如摘取一定長度的紗線，通過稱重，再通過相應的計算，從而確定這根紗線是“多少英支”。

然而，新研發出的700英支紗線太細太輕，而且棉纖維分布極不均勻，傳統的檢測方法已經不足以鑒定它究竟是不是“全球最細”的700英支。

后來，國家紡織品鑒定機構與溢達項目科研團隊共同協作，從測試原理出發，改進傳統檢測方法，并研究出新的鑒定方法，配合顯微鏡等多種手段進行檢測，才最終出具了具有權威性的鑒定報告，并通過了廣東省科技廳專家團的成果鑒定，向外界宣告了“全球最細”紗線的誕生。

何小東表示，全球最細的純棉色織面料可用于制造高檔服裝，走高端奢侈品的路線。據了解，高檔服裝面料在市場上出售價格可高達5000元/碼（約4500元/米）。若按照每年0.75萬碼（約合6800米）的年產量，每年可獲利潤3599萬元。

C.追求卓越個人擁有67項專利

對何小東這位“全球最細”紗線的主力研發人員，溢達的同事通常稱呼其為“何博”。從2003年研究生畢業加入溢達開始，至今他已經在溢達研發中心耕耘了13年，期間他攻讀了博士學位，并已成長為研發中心的高級工程師。

在溢達，上到老總下到普通員工對技術研發人員都稱呼其技術頭銜，很尊重經驗與技術。

對何小東來說，一個“博”字不僅代表了他的學位，而且也是他研發成果的寫照。目前，何小東名下已經擁有67項專利。記者了解到，這已超過不少企業所擁有的專利數。

而截至3月21日，廣東溢達已申請專利813項，其中477項專利已獲得授權，獲得授權專利中發明專利達149項。由于在專利方面的杰出表現，廣東溢達在2014年及2015年連續兩年蟬聯佛山十大專利富豪榜榜首，兩度超過“創新強企”廣東美的制冷設備有限公司。

從比例來看，廣東溢達每100項專利中，就有14項來自于何小東的參與。而何小東所獲得的專利，多集中在紡紗和織布等方面。

為何紡紗和織布等環節容易出現創新成果？在張玉高看來，紗和布料在紡織服裝產業中屬于原材料環節，而原材料的創新對于整個產業鏈的發展起著至關重要的作用，它們是許多終端產品創新的重要基石。原材料的革新和新材料的開發既是新型織造技術的入口，也是先進工藝的推手。

手記：鼓勵試錯“放飛”創新

在溢達，我們采訪了許多“紡織工匠”，從針織布料的“行業最新”，到襯衫免燙技術的“全球頂尖”，再到挑戰紡紗極限的“全球最細”，以及中水回用技術的“行業最強”，這都透露著一個企業對“工匠精神”的極致追求。

在這背后，支撐工匠層出不窮的是企業真金白銀的投入和寬容的試錯機制。溢達設立了每期600萬美元的“試錯基金”，用于支持企業研發人員高風險的創意。

只要員工的創意具備創新性，如市場上沒有可及的技術；或創意符合未來的發展趨勢；或創意旨在解決的是共性問題，即便創意本身具有很高的失敗風險，也能獲得試錯基金的支持。

試錯基金自2014年設立至今，已累計支持了34個科研項目，實際花費150萬美元，已有5—6個項目成功用于生產中。

此外，從2014年開始，溢達每年年終還有針對“技術創新”的頒獎典禮，企業高管會親自為取得創新成果的員工頒發證書，并拿出有吸引力的獎金獎給敢于創新的員工。

得益于此，溢達形成了全員創新的濃厚氛圍，成千上萬人共同在想變革。在此推動之下，溢達僅設備研發中心截至目前共設計生產小配件285款，研發自動車縫設備56個型號，目前推廣到整個集團使用的自動設備有1188臺，擁有183個專利。

同樣值得關注的是，溢達的技術人員與管理層人員相見，技術人員對管理人員不以職位相稱，如對劉姓總經理不稱“劉總”而稱“老劉”；管理人員對技術人員則以技術頭銜稱呼，如對劉姓博士稱“劉博”，對李姓工程師稱“李工”。而對于那些同時身兼技術與管理職務的員工，同事一般均以技術職務稱呼。

或許正是這種從上到下的對技術的尊重，以及技術崗位與管理崗位平等相處的氛圍，讓一代又一代的“紡織工匠”能夠在溢達默默耕耘，潛心研究，讓這家傳統紡企不斷問鼎“行業最新”“行業最強”乃至“全球頂尖”。

（責編：陳曼蕓  電話：010-58931122-287）